2016年8月24日，圣農(nóng)集團(tuán)旗下100多個肉雞飼養(yǎng)場陸續(xù)安裝門禁消毒，依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，由原來的人工消毒，升級為智能化消毒。如今負(fù)責(zé)消毒的門衛(wèi)崗位取消了，進(jìn)出飼養(yǎng)場的人員、物品車輛的衛(wèi)生清洗消毒工作卻能做到更加標(biāo)準(zhǔn)化、精準(zhǔn)化、無漏洞，從而進(jìn)一步完善衛(wèi)生防疫體系。
這只是圣農(nóng)集團(tuán)農(nóng)業(yè)4.0的一個縮影，今年以來，圣農(nóng)集團(tuán)秉承創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，在同行業(yè)中率先開啟農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0時代，實(shí)現(xiàn)管理智能化，生產(chǎn)機(jī)械化，環(huán)保、消防標(biāo)準(zhǔn)化，食品安全體系化。

管理智能化     轉(zhuǎn)型升級的助推器

集團(tuán)進(jìn)一步加強(qiáng)先進(jìn)技術(shù)武裝，促進(jìn)智能化裝備和系統(tǒng)的深入應(yīng)用，在勞動密集型車間實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換工”，提升傳統(tǒng)動能，推動制造向智造轉(zhuǎn)型。
集團(tuán)在肉雞飼養(yǎng)場安裝智能地磅系統(tǒng)，車輛進(jìn)出場可以實(shí)現(xiàn)自動稱重、過程錄像、數(shù)據(jù)采集傳送，在總部，管理人員打開電腦就可以實(shí)時監(jiān)控所有車輛的運(yùn)行情況，強(qiáng)化進(jìn)出場物資質(zhì)量的衡重管理和成本管控核算。

飼料廠包裝飼料生產(chǎn)線出料時，工人要站在托盤上彎腰抱起飼料，集團(tuán)引進(jìn)全自動轉(zhuǎn)臺式碼垛生產(chǎn)線，工人直接在電子屏幕上操作，碼垛機(jī)自動疊放飼料。飼料廠大宗原料玉米的接收原來采取人工取樣檢測，品管人員攀爬到原料運(yùn)輸車上，在車輛各個位置進(jìn)行玉米抽樣。集團(tuán)引進(jìn)糧食智能扦樣機(jī)，原料運(yùn)輸車輛只需停在扦樣機(jī)下面，扦樣機(jī)將自動取樣，取樣效果更加全面、有說服力。
肉雞加工廠原來當(dāng)班產(chǎn)能需要6名員工人工分級，效率較低，容易出現(xiàn)分級偏差，造成產(chǎn)品混級。集團(tuán)引進(jìn)智能分級機(jī)后，只需要2名員工操作，有效提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品分級質(zhì)量。
 

生產(chǎn)機(jī)械化    高效養(yǎng)殖的傳動器

圣農(nóng)集團(tuán)從種蛋到孵化、從飼料到養(yǎng)殖、從宰殺到加工的整個生產(chǎn)過程生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。種雞、肉雞飼養(yǎng)場配備自動飲水系統(tǒng)、自動喂料系統(tǒng)、自動保溫系統(tǒng)、自動通風(fēng)系統(tǒng)。飼料廠生產(chǎn)線由計算機(jī)自動控制監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)從原料接收、投放到成品整個流程全封閉、智能化生產(chǎn)。孵化廠巷道式孵化設(shè)備自動控制溫度、濕度，定時翻蛋及自動報警，肉雞加工廠屠宰設(shè)備自動打毛、自動清洗、自動掏膛、自動分割雞體。

在飼料廠廠區(qū)最里面，一條長長的鐵路線順著大山向外延伸。這是圣農(nóng)鐵路專用線，玉米、豆粕等原料都被直接運(yùn)送到這里，然后先取樣檢測，安全合格后直接將其倒進(jìn)鐵路旁邊的進(jìn)料口，進(jìn)入進(jìn)料口之后就開始全封閉自動化的生產(chǎn)，除塵、粉碎、混合、制粒等都在密閉的管道中一一進(jìn)行。

環(huán)保、消防標(biāo)準(zhǔn)化    綠色發(fā)展的調(diào)節(jié)器

圣農(nóng)集團(tuán)致力于企業(yè)、資源、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，投資8億元，與產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)同步規(guī)劃、同步實(shí)施、同步發(fā)展環(huán)保工程，努力打造出一條“縱橫循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈”，即以種雞養(yǎng)殖、種蛋孵化、飼料加工、肉雞飼養(yǎng)、肉雞加工、深加工、快餐連鎖的縱向主業(yè)鏈，以雞糞生產(chǎn)生物有機(jī)肥、生物質(zhì)（雞糞）發(fā)電和以雞的廢棄物（雞毛、雞腸、雞骨架、雞血）開發(fā)利用、包裝材料、液化氣（天燃?xì)猓?、蔬菜種植、儲運(yùn)物流等橫向配套產(chǎn)業(yè)鏈，真正形成了無污染、零廢棄的循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式。
集團(tuán)消防管理工作遵循“預(yù)防為主，防消結(jié)合”方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”原則，制定并落實(shí)安全消防責(zé)任制和防火、滅火方案，配備安全消防器材，督促落實(shí)定期維護(hù)、保養(yǎng)措施。夏季是火災(zāi)的高發(fā)期，集團(tuán)加大紙箱廠、興瑞液化氣公司、有機(jī)肥廠、飼料廠、部分場（廠）的氨機(jī)房等高危作業(yè)單位、作業(yè)點(diǎn)的安全生產(chǎn)管理力度，認(rèn)真排查治理事故隱患，定期巡查電氣線路，防止線路短路引起火災(zāi)。
 

食品安全體系化    永續(xù)經(jīng)營的穩(wěn)定器

圣農(nóng)集團(tuán)從一開始就堅(jiān)持“自繁、自養(yǎng)、自宰、自控”全封閉式、全進(jìn)全出的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)模式，所有飼料廠、祖代父母代種雞場、孵化廠、商品代肉雞場、宰殺廠均為自有，并建立了完善的食品安全追溯體系，從而確保了雞肉安全。
集團(tuán)嚴(yán)格做好養(yǎng)殖全期防控，建立了完善的食品安全追溯體系，包括飼料可追溯系統(tǒng)、養(yǎng)殖可追溯系統(tǒng)、屠宰可追溯系統(tǒng)，可追溯每一批雞從種蛋到孵化、從飼料到養(yǎng)殖、從宰殺到加工的整個生產(chǎn)過程。并努力打造由品管部、光澤縣農(nóng)業(yè)局日檢，和大客戶、GAP飛檢，以及ISO9001、HACCP年檢組成的三級檢測制度，構(gòu)建完善的食品質(zhì)量安全體系，順利通過了百勝集團(tuán)STAR、麥當(dāng)勞SQMS & SWA和ISO9001、HACCP、GAP等客戶方及第三方的審核。

乘風(fēng)破浪潮頭立，萬里征程催人急。圣農(nóng)集團(tuán)開啟中國農(nóng)業(yè)4.0時代，一步一個腳印帶領(lǐng)中國農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖人打造養(yǎng)殖升級版，奮力譜寫好中國夢的養(yǎng)殖新篇章！