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為有源頭活水來--圣農(nóng)公司實(shí)施農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0體系側(cè)記

發(fā)布時(shí)間:2017-01-11 復(fù)制鏈接

導(dǎo)讀:圣農(nóng)公司實(shí)施農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖 4.0體系,為公司點(diǎn)燃新引擎,插上金翅膀,激活增長極,一個(gè)以一條龍全產(chǎn)業(yè)鏈為支撐,以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)為主導(dǎo)、創(chuàng)新元素聚集的龍頭企業(yè)正在步入發(fā)展的新時(shí)代。

圣農(nóng)公司實(shí)施農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖 4.0體系,為公司點(diǎn)燃新引擎,插上金翅膀,激活增長極,一個(gè)以一條龍全產(chǎn)業(yè)鏈為支撐,以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)為主導(dǎo)、創(chuàng)新元素聚集的龍頭企業(yè)正在步入發(fā)展的新時(shí)代。


活水之一:生產(chǎn)自動化提升傳統(tǒng)動能
2006年7月,圣農(nóng)肉雞加工二廠投產(chǎn),從丹麥Linco公司引進(jìn)3條歐洲先進(jìn)的自動化肉雞屠宰線及加工設(shè)備。2016年,圣農(nóng)公司在肉雞加工二廠實(shí)施技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換工”,提升傳統(tǒng)動能。
“別小看每個(gè)雞爪增重2克,公司每年多出860噸雞爪”。
新年開工第一天,在圣農(nóng)公司肉雞加工二廠預(yù)切預(yù)彎機(jī)旁,我們看到使用預(yù)切預(yù)彎機(jī)能夠標(biāo)準(zhǔn)切除關(guān)節(jié)位,杜絕錯(cuò)切造成小腿殘留關(guān)節(jié)片,每個(gè)雞爪增重2克左右,提高雞爪出成率和經(jīng)濟(jì)效益。
生產(chǎn)部副經(jīng)理夏振強(qiáng)告訴我們,使用預(yù)切預(yù)彎機(jī)前雞爪切割后,關(guān)節(jié)片未切除,雞腿帶有關(guān)節(jié)片,影響長爪與琵琶腿品相,不符合高端產(chǎn)品生產(chǎn)要求,在生產(chǎn)成品時(shí)又要把關(guān)節(jié)片切下。
“不要小看每個(gè)雞爪增重2克,按公司2016年肉雞產(chǎn)量4.3億羽計(jì)算,每年多出860噸雞爪” 夏振強(qiáng)如是說。
“投資36萬元改造,每年節(jié)約45萬元,這筆投入值!”
我們來到預(yù)冷間預(yù)冷輸送皮帶旁,看到出預(yù)冷槽的雞通過輸送帶直接輸送到二、三車間轉(zhuǎn)掛。操作工告訴我們原來出預(yù)冷槽的雞要通過員工轉(zhuǎn)掛,經(jīng)高架線進(jìn)入
二、三車間到掛雞輸送帶上,然后再次轉(zhuǎn)掛。
設(shè)備部經(jīng)理范廣勇給我們算了一筆細(xì)賬,原來預(yù)冷間有12名操作工,改造后自動運(yùn)行,可以節(jié)省12名員工,按每人每天120元計(jì)算,每天可節(jié)省員工工資1440元,每個(gè)月按26天算,計(jì)3.744萬元,一年可節(jié)約45萬元,扣除技術(shù)改造費(fèi)用36萬元,改造當(dāng)年可節(jié)約9萬元。
“單凍小腿自動分級機(jī)大修,可苦了我們”
當(dāng)天,單凍小腿自動分級機(jī)剛好設(shè)備大修,3位操作工只好忙碌地進(jìn)行人工分級、稱重,他們說等設(shè)備修好了就不累了,可以轉(zhuǎn)換為自動分級、稱重,不僅節(jié)約人工,還提高分級準(zhǔn)確率。
事業(yè)部黃國強(qiáng)總監(jiān)插話:“使用單凍小腿自動分級機(jī)后,產(chǎn)品做到顆料化,品相好看了,每噸還增重15KG,售價(jià)提升400元”。
“僅僅引入設(shè)備是不夠的,還要敢于技改”。
在單凍秤重小包裝機(jī),我們看到操作工把小腿單凍后收集到破散機(jī),進(jìn)行破散顆?;?,再由皮帶輸送機(jī)輸送到單凍秤重分級包裝機(jī)。
2016年,肉雞加工二廠引進(jìn)單凍產(chǎn)品自動投料秤重設(shè)備,運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能無法滿足需求。技改小組改造產(chǎn)品粘連分離機(jī)、皮帶輸送機(jī),組合成單凍秤重小包裝機(jī),使用后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品分離、投料、包裝、打碼、稱重一體化。
冷庫主管黃美鈞有點(diǎn)興奮地說:“技改前,操作工分粒裝袋、封口、秤重,需要配置6人,每小時(shí)產(chǎn)能僅400袋。技改后,人員減少為4人,每小時(shí)產(chǎn)能則提高到1500袋”。
肉雞加工二廠只是圣農(nóng)公司實(shí)施農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0體系的一個(gè)縮影,公司計(jì)劃3年內(nèi)投資10億元實(shí)現(xiàn)管理智能化,生產(chǎn)自動化,食品安全系統(tǒng)化,環(huán)保、消防標(biāo)準(zhǔn)化,使公司成為世界上生產(chǎn)經(jīng)營管理先進(jìn)的肉雞生產(chǎn)企業(yè)。


活水之二:人本關(guān)懷提高幸福指數(shù)
肉雞加工二廠的對面是花園式生活區(qū),走入生活區(qū),一條暖心的標(biāo)語映入眼簾:你為光澤的經(jīng)濟(jì)繁榮做貢獻(xiàn),我為您的身心健康送服務(wù),讓人感受到企業(yè)的溫度。
生活區(qū)內(nèi),花草輝映,綠樹成蔭。員工宿舍寬敞透亮,衛(wèi)生間、廚房一應(yīng)俱全。2016年底,圣農(nóng)公司投資100多萬,改善員工就餐、洗浴、住宿和文化活動環(huán)境,新建澡堂、洗衣房、開水房、車棚,為宿舍安裝風(fēng)扇、免費(fèi)的無線WF網(wǎng)絡(luò)和閉路電視,定期更換床鋪、座椅、壁櫥。女工宿舍每個(gè)樓道口安裝24小時(shí)視頻監(jiān)控,確保居住安全。
生活區(qū)居住著來自全國各地2000多位農(nóng)民工,他們在這里切實(shí)感受到了尊嚴(yán)與關(guān)愛!一位來自云南的員工告訴我們:“十幾年了,頭一回住在這樣舒適、便捷、經(jīng)濟(jì)的宿舍,真舒服!感覺這兒的老板真把我們當(dāng)兄弟”
“企業(yè)讓員工有了家的感覺,這才是留住員工最重要的因素”負(fù)責(zé)后勤管理的吳步云經(jīng)理深有感觸地說。
在圣農(nóng)公司,員工辦理了社保、醫(yī)保,享受法定節(jié)假日和工傷待遇,女工享受產(chǎn)假待遇,公司還專門為員工子女設(shè)立獎(jiǎng)學(xué)金。

 

活水之三:主人翁責(zé)任感創(chuàng)造生命力
34來,圣農(nóng)公司一直在營造一種共贏的經(jīng)營理念和分享機(jī)制,充分調(diào)動員工的工作積極性,激發(fā)員工的創(chuàng)新激情,創(chuàng)造企業(yè)的旺盛生命力。

創(chuàng)新之花在平凡崗位中綻放
下班時(shí)間已過,繁忙的車間安靜了下來,此時(shí)一位穿白色工作服、中等身高的員工在車間來回穿梭著,她就是肉雞加工四廠經(jīng)理助理蔡玉燕。她正忙著做清點(diǎn)、檢查等收尾工作,她認(rèn)真、專注的樣子讓人不忍打擾。一絲不茍、盡職盡責(zé)是她的做事風(fēng)格,小小的創(chuàng)新之花就在她平凡的崗位中悄然綻放。
產(chǎn)品包裝前,員工需將產(chǎn)品用冰鮮框裝好運(yùn)送到指定地點(diǎn)進(jìn)行包裝,由于產(chǎn)量大,成品不能及時(shí)包裝、運(yùn)走。蔡玉燕優(yōu)化、創(chuàng)新包裝流程,減少轉(zhuǎn)運(yùn)步驟,直接線上包裝,并做好相關(guān)標(biāo)記,難題終于迎刃而解。
專注做事  執(zhí)著走創(chuàng)新之路
車間一片忙碌,此時(shí),一位戴細(xì)邊眼鏡、穿深藍(lán)色工作服、拎著紅色工具箱的高個(gè)子走了進(jìn)來,他就是肉雞加工三廠設(shè)備部主管黃承貴。    
鋸爪是項(xiàng)技術(shù)活,由員工手動操作,手與鋸臺僅隔幾厘米,存在安全隱患,影響工作效率。黃承貴開發(fā)出鏈?zhǔn)捷斔推В瑔T工只需把雞爪固定在鏈?zhǔn)狡?,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)自動鋸爪。員工的安全有了保障,生產(chǎn)效率也提高了。
問渠哪得清如許,為有源頭活水來。圣農(nóng)公司實(shí)施農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0體系,依托生產(chǎn)自動化提升傳統(tǒng)動能,通過人本關(guān)懷提高員工幸福指數(shù),增強(qiáng)員工主人翁責(zé)任感,創(chuàng)造企業(yè)旺盛的生命力,這既是圣農(nóng)公司34年來發(fā)展壯大的原動力,也是公司永續(xù)經(jīng)營、經(jīng)久不衰的永動力。